Quando i clienti acquistano fogli in silicone con trama tessile, le prime domande sono solitamente:

• È resistente al calore?
• Si deformerà?
• Quanto dura?

Tuttavia, dopo l'inizio della produzione vera e propria, uno dei problemi post-vendita più comuni è:

Segni di pressione irregolari.

Oggi vogliamo condividere un tipico caso di settore reale-nel mondo.

Questo problema è particolarmente comune in:

• Macchine per presse a caldo
• Apparecchiature per il trasferimento di calore
• Macchine accoppiatrici sottovuoto

Reclamo del cliente: risultati non uniformi della pressa a caldo

Un cliente nel settore del trasferimento di calore ci ha contattato e ha detto:

"C'è un problema con il foglio di silicone della trama del tessuto? I prodotti pressati ora presentano segni irregolari, con alcune aree più profonde di altre."

Il cliente in quel momento era molto in ansia perché:

• La produzione era già iniziata in lotti
• La scadenza per la consegna si stava avvicinando

La prima reazione sul-sito è stata:

"Il cuscinetto in silicone deve essere irregolare."

Questo è in realtà un presupposto molto comune nel settore.

Come abbiamo studiato il problema

Dopo aver ricevuto il reclamo, abbiamo innanzitutto chiesto al cliente di fornire:

• Foto dal sito produttivo
• Temperatura operativa
• Impostazioni della pressione
• Spessore della lastra di silicone
• Condizioni di utilizzo della macchina

Abbiamo scoperto che il cliente stava utilizzando:

• Foglio in silicone con trama in tessuto da 10 mm
• Temperatura operativa di 220 gradi
• Produzione continua a lungo-termine

Ma il vero problema non è stato causato interamente dal foglio di silicone stesso.

La vera causa: leggera deformazione della piattaforma della macchina

Dopo un ulteriore controllo, abbiamo scoperto che:

La piattaforma della pressa a caldo si era leggermente deformata dopo un funzionamento a lungo termine-ad alta-temperatura.

Questa deformazione era quasi invisibile ad occhio nudo.

Tuttavia, durante la pressatura a caldo:

• La distribuzione della pressione è diventata irregolare

Di conseguenza:

• La zona centrale aveva una pressione eccessiva
• La pressione sul bordo è diventata insufficiente
• I modelli di trasferimento del calore apparivano incoerenti

Questo è anche un problema che molte fabbriche trascurano facilmente.

Perché nella produzione industriale:

I materiali sono spesso la prima cosa a cui si dà la colpa quando si verificano problemi.

Onestamente, in molte fabbriche, i fogli di silicone diventano il "primo capro espiatorio". 😂

La nostra soluzione per il cliente

Per risolvere il problema, abbiamo fornito tre soluzioni di ottimizzazione.

Soluzione 1: aumentare la durezza del silicone

Il cliente originariamente utilizzava:

• Durezza 40 Shore A

Lo abbiamo aggiornato a:

• Durezza 60 Shore A

Dopo aver migliorato la forza del supporto:

La distribuzione della pressione è diventata molto più stabile.

Soluzione 2: passare a un foglio di silicone più spesso

Spessore originale:

• 10 mm

Spessore aggiornato:

• 12 mm

Uno strato di silicone più spesso ha contribuito ad assorbire parte delle irregolarità della piattaforma.

Soluzione 3: ricalibrare la piattaforma della pressa di calore

Questo è stato il passo più importante.

Dopo che il cliente ha corretto la planarità della piattaforma della macchina:

Il problema dei segni di pressione irregolari è stato quasi completamente risolto.

Perché i fogli in silicone per la struttura del tessuto sono popolari nelle applicazioni di presse a caldo

Rispetto alle normali lastre in silicone liscio, le lastre in silicone con struttura in tessuto offrono:

• Migliori prestazioni antiscivolo
• Rilascio dell'aria più efficiente
• Maggiore resistenza all'usura
• Risultati di pressatura a caldo più stabili

Sono ampiamente utilizzati in:

• Macchine per il trasferimento del calore
• Attrezzature per presse a caldo
• Macchine accoppiatrici sottovuoto
• Sistemi di pressatura termica industriale

Soprattutto negli ambienti di produzione continua, la superficie strutturata aiuta a ridurre:

• Slittamento
• Bolle d'aria
• Problemi di pressione irregolare

Come ridurre i-problemi post-vendita con i fogli in silicone per la trama del tessuto

Prima dell'acquisto, di solito consigliamo ai clienti di confermare i seguenti fattori:

1. Temperatura operativa

Diverse formulazioni di silicone hanno diversi livelli di resistenza al calore.

Il surriscaldamento a lungo termine- potrebbe causare:

• Invecchiamento
• Indurimento
• Deformazione

2. Selezione della durezza

Se il foglio è troppo morbido:

• Potrebbe crollare sotto pressione

Se è troppo difficile:

• Le prestazioni di ammortizzazione potrebbero diminuire

Macchine diverse richiedono livelli di durezza diversi.

3. Requisiti di spessore

Uno spessore insufficiente può influire sulla distribuzione della pressione e sulla consistenza della produzione.

4. Planarità della piattaforma della macchina

Questo è uno dei problemi più comunemente trascurati nelle fabbriche.

In realtà:

Molti dei cosiddetti-"problemi relativi ai fogli di silicone" sono in realtà causati dalle condizioni della macchina.

Conclusione

I fogli in silicone con trama tessile non sono semplicemente "cuscinetti-resistenti al calore".

Svolgono un ruolo importante come componente principale dell'ammortizzazione nei sistemi di presse a caldo.

Scegliere quello corretto:

• Materiale
• Durezza
• Spessore

mantenere condizioni stabili delle apparecchiature è la chiave per ottenere una qualità di produzione costante.

Perché non importa quanto sia buono il foglio di silicone,

non può compensare completamente una piattaforma macchina deformata.